warta

Proses ngecor punika jumlah tartamtu saka prepreg menyang rongga jamur logam saka jamur, nggunakake mekso karo sumber panas kanggo gawé suhu tartamtu lan meksa supaya prepreg ing growong jamur wis softened dening panas, aliran meksa, kebak aliran, kapenuhan rongga jamur ngecor lan ngruwat produk saka cara proses.
Ingproses ngecorditondoi dening perlu kanggo dadi panas ing proses ngecor, tujuan dadi panas kanggo nggawe aliran softening resin prepreg, kebak rongga jamur, lan akselerasi reaksi ngruwat saka materi resin matriks. Sajrone proses ngisi rongga cetakan kanthi prepreg, ora mung matriks resin sing mili, nanging uga bahan penguat, landamarmatriks lan serat penguat isi kabeh bagean saka rongga jamur bebarengan.
Mung viskositas matriks resin sing gedhe banget, lan ikatan kasebut cukup kuat kanggo mili karo serat penguat, saengga proses cetakan mbutuhake tekanan cetakan sing luwih gedhe. Iki mbutuhake cetakan logam kanthi kekuatan dhuwur, presisi dhuwur, lan tahan korosi, lan mbutuhake tekanan panas khusus kanggo ngontrol suhu cetakan, tekanan, wektu ditahan, lan paramèter proses liyane.
Cara ngecor efisiensi produksi dhuwur, akurasi ukuran produk, lan Rampung lumahing, utamané kanggo struktur Komplek produk materi gabungan umume bisa nyetak sapisan, lan ora bakal ngrusak kinerja produk materi gabungan. Kekurangan utamane yaiku desain cetakan lan manufaktur luwih rumit, lan investasi awal luwih gedhe. Senajan proses ngecor wis shortcomings ndhuwur, jamurproses ngecorisih manggoni posisi penting ing proses ngecor materi komposit.
1. Persiapan
Apa proyek apik saka prepreg, cetakan perkakas ngecor, karo Piece test pawon saka karya ndhukung, lan ngresiki munggah jamur ing nggunakake pungkasan resin ampas, lan lebu, kanggo njaga jamur resik lan Gamelan.
2. Cutting lan laying saka prepregs
Bakal digawe dadi produk saka serat karbon bahan mentahan siap, prepreg sawise maringaken review, ngetung area bahan mentahan, bahan, jumlah sheets, lapisan bahan mentahan dening lapisan menyan ditambahake munggah, ing wektu sing padha ing superposition saka materi kanggo pre-tekanan, dipencet menyang wangun biasa, kualitas nomer tartamtu saka èntitas kandhel.
3. Molding lan ngruwat
Selehake bahan mentahan sing ditumpuk menyang cetakan, lan ing wektu sing padha ing kantong plastik internal, tutup cetakan, kabeh menyang mesin cetakan, kantong plastik internal ditambah tekanan konstan, suhu konstan, nyetel wektu sing tetep supaya bisa ngobati.
4. Cooling lan demolding
Sawise periode wektu meksa njaba jamur pisanan kadhemen ngerti kanggo sawetara wektu, lan banjur mbukak jamur, demolding njaba mripat kanggo ngresiki munggah jamur perkakas.
5. Processing ngecor
Sawise demolding prodhuk kudu di resiki munggah, karo rerumput baja utawa rerumput tembaga kanggo scrape mati plastik ampas, lan ndamu karo compressed online, produk nyetak wis polesan, supaya lumahing Gamelan lan resik.
6. Pengujian nondestructive lan inspeksi pungkasan
Pengujian non-destruktif lan inspeksi pungkasan produk ditindakake miturut syarat dokumen desain.
Wiwit lair sakakomposit serat karbon, tansah diwatesi dening biaya manufaktur lan beat produksi, durung ditrapake kanthi jumlah akeh. Keputusan biaya produksi serat karbon lan ngalahake yaiku proses ngecor, proses ngecor bahan komposit serat karbon ana akeh, kayata RTM, VARI, tank penet panas, prepreg curing oven (OOA), lan liya-liyane, nanging ana rong bottlenecks: 1, wektu siklus cetakan dawa; 2, regane larang (dibandhingake karo logam lan plastik). Proses ngecor Prepreg, minangka jenis proses ngecor, bisa éling produksi kumpulan lan ngurangi biaya produksi, kang liyane lan liyane digunakake.