warta

Sifat fisik komposit didominasi dening serat. Iki tegese nalika resin lan serat digabungake, sifate padha banget karo serat individu. Data tes nuduhake manawa bahan sing dikuatake serat minangka komponen sing paling akeh beban. Mulane, pilihan kain penting nalika ngrancang struktur komposit.
Miwiti proses kanthi nemtokake jinis tulangan sing dibutuhake kanggo proyek sampeyan. Produsen khas bisa milih saka telung jinis tulangan umum: serat kaca, serat karbon lan Kevlar® (serat aramid). Serat kaca cenderung dadi pilihan universal, dene serat karbon menehi kaku dhuwur lan tahan abrasi dhuwur Kevlar®. Elinga yen jinis kain bisa digabungake ing laminasi kanggo mbentuk tumpukan hibrida sing menehi keuntungan luwih saka siji materi.
Tulangan Fiberglass
Fiberglass minangka bahan sing akrab. Fiberglass minangka pondasi industri komposit. Wis digunakake ing pirang-pirang aplikasi komposit wiwit taun 1950-an lan sifat fisike wis dingerteni. Fiberglass entheng, nduweni kekuatan tensile lan compressive moderat, bisa tahan karusakan lan loading siklik, lan gampang ditangani. Produk sing muncul saka produksi kasebut dikenal minangka produk plastik sing diperkuat fiberglass (FRP). Iku umum ing kabeh wilayah gesang. Alesan kenapa diarani fiberglass amarga filamen serat iki digawe kanthi cara leleh kuarsa lan bahan bijih liyane ing suhu dhuwur dadi slurry kaca. Lan banjur ditarik metu ing filamen kacepetan dhuwur. Serat jinis iki amarga komposisi sing beda-beda duwe akeh. Kaluwihan yaiku tahan panas, tahan korosi, kekuatan sing luwih gedhe. Isolasi apik. Lan serat karbon duwe kerugian sing padha yaiku produk luwih rapuh. ductility miskin. Ora tahan nyandhang. Ing saiki, jampel, pengawetan panas, anti-karat gampang lan akeh kothak liyane nggunakake serat kaca dikiataken plastik.
Fiberglass paling akeh digunakake ing kabeh komposit sing kasedhiya. Iki umume amarga biaya sing relatif murah lan sifat fisik sing moderat. Fiberglass cocok kanggo proyek saben dina lan bagean sing ora mbutuhake kain serat sing nuntut kanggo nambah kekuatan lan daya tahan.
Kanggo nggedhekake sifat kekuatan fiberglass, bisa digunakake karo resin epoksi lan bisa diobati nggunakake teknik laminasi standar. Cocog banget kanggo aplikasi ing industri otomotif, laut, konstruksi, kimia lan aeroangkasa lan umume digunakake ing barang olah raga.

Pengukuhan Serat Aramid
Serat Aramid minangka senyawa kimia berteknologi tinggi. Nduwe kekuatan dhuwur, tahan suhu dhuwur, tahan karat, bobot entheng lan karakteristik liyane, lan minangka salah sawijining bahan utama ing industri pertahanan. Ana akeh aplikasi ing peralatan peluru, peralatan penerbangan.
Serat Aramid minangka salah sawijining serat sintetik kanthi kekuatan dhuwur pisanan sing ditampa ing industri plastik sing diperkuat serat (FRP). Serat para-aramid kelas komposit entheng, nduweni kekuatan tarik spesifik sing apik banget, lan dianggep tahan banget kanggo dampak lan abrasi. Aplikasi umum kalebu lambung entheng kayata kayak lan kano, panel fuselage pesawat lan prau tekanan, sarung tangan tahan potong, rompi anti peluru lan liya-liyane. Serat aramid digunakake karo resin epoksi utawa vinyl ester.

Pengukuhan Serat Karbon
Kanthi isi karbon luwih saka 90%, serat karbon nduweni kekuatan tarik paling dhuwur ing industri FRP. Nyatane, uga duwe kekuwatan kompresif lan lentur paling gedhe ing industri. Sawise diproses, serat kasebut digabung dadi tulangan serat karbon kayata kain lan derek. Tulangan serat karbon nyedhiyakake kekuwatan khusus lan kaku khusus, lan biasane luwih larang tinimbang tulangan serat liyane.
Kanggo nggedhekake sifat kekuatan serat karbon, kudu digunakake karo resin epoksi lan bisa diobati nggunakake teknik laminasi standar. Cocog kanggo aplikasi otomotif, laut lan aeroangkasa lan asring digunakake ing barang olahraga.