pawarta

Proses RTM nduweni kaluwihan ekonomi sing apik, desain sing apik, penguapan stirena sing sithik, akurasi dimensi produk sing dhuwur lan kualitas permukaan sing apik nganti permukaan kelas A.
Proses pencetakan RTM mbutuhake ukuran cetakan sing luwih akurat. RTM umume nggunakake yin lan yang kanggo nutup cetakan, mula kesalahan ukuran cetakan lan kontrol kekandelan rongga sing tepat sawise nutup cetakan minangka masalah utama.

1, Pilihan materi
Kanggo ngontrol presisi cetakan, pemilihan bahan mentah minangka faktor penting. ProduksiCetakan RTMLapisan gel sing digunakake ing cetakan kudu duwe ketangguhan dampak sing dhuwur, tahan panas sing dhuwur lan penyusutan sing sithik, umume bisa digunakake lapisan gel cetakan jinis vinil ester.
Resin cetakan RTM umume uga mbutuhake tahan panas lan kaku sing apik, tingkat ketangguhan dampak tartamtu, penyusutan cilik utawa cedhak karo nol penyusutan. Cetakan RTM kanthi bahan penguat serat bisa digunakake 30g / ㎡ felt permukaan non-alkali lan 300g / ㎡ felt potongan cendhak non-alkali. Kanthi 300g / m felt potongan cendhak non-alkali tinimbang 450g / m felt potongan cendhak non-alkali sing digawe saka penyusutan cetakan luwih murah, akurasi dimensi sing luwih dhuwur.

2, Kontrol proses
Pemilihan bahan mentah yaiku kanggo ngontrol ukuran cetakan RTM lan kekandelan rongga saka pranala sing penting, lan ing proses pambalikan cetakan kapan wae kontrol kualitas minangka proses sing luwih penting. Yen kontrol proses iki ora cocog, sanajan bahan mentah memenuhi syarat panggunaan, angel kanggo ngowahi cetakan kanthi dimensi sing akurat lan kekandelan rongga sing mumpuni.
Proses ngowahi cetakan kudu mangerteni presisi cetakan kayu transisi dhisik. Kanggo njamin presisi, ing wiwitan desain cetakan kayu filter bisa digunakake miturut tingkat penyusutan cetakan kanggo ninggalake jumlah tunjangan penyusutan tartamtu. Kajaba iku, perhatian kudu diwenehake marang transisi permukaan perbaikan cetakan kayu sing rata, bekas luka permukaan cetakan kayu kudu digali. Bekas luka lan penyusutan kayu sing ora konsisten bakal nyebabake permukaan cetakan fiberglass ora rata. Gali bekas luka lan copot gerinda permukaan, permukaan cetakan kayu kudu dikerok perawatan dempul, umume dibutuhake kanggo dikerok 2 ~ 3 kali. Sawise dempul wis garing, gunakake amplas kanggo poles permukaan nganti memenuhi syarat akurasi ukuran lan bentuk.
Produksi cetakan kayu kudu gelem ngetokake tenaga, amarga umume, akurasi dimensiCetakan FRP pungkasanegumantung saka akurasi cetakan kayu. Kanggo mesthekake yen permukaan cetakan plastik sing dikuatake serat kaca alus lan resik, walik potongan cetakan plastik sing dikuatake serat kaca sing pertama, lapisan lapisan gel nggunakake metode semprotan luwih cocog.
Penyemprotan gelcoat kudu nggatekake pangaturan aliran udara pistol, supaya atomisasi resin gelcoat seragam, ora nuduhake partikel. Pistol semprot lan pistol kudu ana ing njaba cetakan, supaya ora nyebabake lapisan gel lokal nggantung, sing mengaruhi kualitas permukaan. Sawise lapisan lapisan gel garing, tempelake felt permukaan. Felt permukaan kudu ana ing njaba cetakan, supaya ora nyebabake gelcoat lokal nggantung, sing mengaruhi kualitas permukaan.
Sawise lapisan lapisan gel garing, tempelake permukaan kain felt, permukaan felt kudu ditutupi rata, dilipat utawa dilipat lan dipotong. Tempelake permukaan felt sing apik, sikat bisa dicelupake ing resin sithik supaya meresap liwat permukaan felt, gatekake kontrol jumlah lem, supaya bisa nyusup kanthi lengkap menyang serat, nanging aja kakehan. Kandungan lem sing dhuwur, gelembung ora gampang disingkirake, lan nyebabake penyembuhan eksotermik gedhe, penyusutan gedhe. Lapisan resin permukaan felt sing ngobati kanggo njupuk gelembung, njupuk gelembung ora bisa motong lapisan lapisan gel.
Sawise gelembung-gelembung dicopot, diamplas kanthi bener, copot gerinda fiberglass lan copot bledug sing ngambang, tempel nganggo tangan nganggo kain felt non-alkali 300g/m², saben-saben mung 1 ~ 2 lapisan pasta, supaya garing sawise puncak eksotermik sadurunge sampeyan bisa nerusake nempel. Tempel nganti kekandelan sing dibutuhake, sampeyan bisa masang pipa tembaga, lan masang blok inti insulasi. Modulasi dempul resin manik-manik kaca, minangka peletakan lem blok inti insulasi termal, kanggo ngisi celah antarane blok inti insulasi termal.
Sawise dipasang, dempul manik-manik kaca kudu digunakake kanggo ngalusake celah ing permukaan blok inti insulasi. Lapisan blok inti insulasi dikeringake banjur ditempel 3 ~ 4 lapisan kain felt potong cendhak, sampeyan bisa nempel kerangka baja cetakan. Tempel kerangka baja, kerangka baja dipanasake dhisik kanggo ngilangi stres pengelasan, lan kerangka baja lan celah antarane cetakan kudu diisi kanggo nyegahFRP (French)deformasi cetakan karo kerangka baja.
Sawisé cetakan pisanan garing, cetakan dicopot, pinggiran sing mabur dicopot, rongga cetakan diresiki saka rereged, lan lembaran lilin dipasang. Kekandelan lembaran lilin sing digunakake kudu seragam lan elongasine kudu cilik. Lembaran lilin ora kena dibungkus gelembung udara, yen ana gelembung udara, kudu dicopot lan ditempel maneh kanggo njamin ukuran rongga cetakan. Sambungan pangkuan kudu dipotong, lan celah antarane lembaran lilin kudu diratakan nganggo dempul utawa semen karet. Sawise lembaran lilin dipasang, cetakan kapindho bisa dibalik kanthi cara sing padha karo cetakan pisanan. Cetakan kapindho biasane digawe sawise gelcoat disemprotake, lan bolongan injeksi lan bolongan ventilasi kudu diatur. Walik potongan cetakan kapindho, sampeyan kudu mbusak pinggiran sing mabur dhisik, ngelas pin posisi lan baut pengunci, supaya garing kanthi lengkap sawise demolding.

3, Inspeksi jamur lan langkah-langkah perbaikan
Sawisé demolding lan reresik, gunakake semen karet kanggo ngukur kekandelan rongga cetakan. Yen kekandelan lan ukuran bisa memenuhi syarat, banjur sawise proses nggiling lan polesan rampung, cetakan RTM bakal bisa diuripake kanthi sukses lan bisa dikirim menyang produksi. Yen tes, amarga kontrol proses sing kurang apik lan alasan liyane sing disebabake dening rongga cetakan ora memenuhi syarat, scrap, mbukak maneh cetakan iku sayang banget.
Miturut pengalaman, ana rong cara kanggo ngatasi masalah iki:
① ngethok salah siji cetakan, mbukak maneh potongan;
② panggunaan proses RTM dhewe kanggo ndandani karakteristik cetakan, biasane sepotong lapisan gelcoat permukaan cetakan dipahat, dilebokake ingbahan sing diperkuat serat kaca, potongan cetakan liyane ditempelake ing lembaran lilin, semprotan gelcoat, banjur injeksi cetakan, sing bakal mari sawise proses cetakan, bisa dikirim menyang panggunaan.