warta

Nggunakake fiberglass disigar untaian minangka bahan mentahan, liwat tata cara Processing prasaja, suhu-tahan 750 ~ 1050 ℃tikar serat kacaproduk, bagéan saka dodolan njaba, bagéan saka poto-diprodhuksi suhu-tahan 750 ~ 1050 ℃ tikar serat kaca lan dituku suhu-tahan 650 ℃ serat kaca Mat minangka bahan mentahan, lan banjur luwih Cut kanggo gawé serat automotive jampel panas sheet karo sifat jampel panas beda.
① Kemasan
Benang disigar serat kaca sing dibungkus dibukak kanthi manual kanthi nggabungake mesin bukaan tas manual lan otomatis kanggo entuk panyebaran awal benang sing disigar.
② Mbukak kemasan
Sawise mbukak tas sakaserat kaca sing disigardening conveyor sabuk conveyor menyang mesin loosening horisontal, liwat mesin ing drum saka gerakan relatif saka kuku sudut lan bagean waos jarum, pemblokiran serat tearing, kanggo entuk tujuan loosening maneh. Openers mbukak proses utamané ing openers horisontal ing peralatan.
③ Campuran
Dibukak fiberglass disigar untaian liwat penggemar dijupuk menyang mixer bin gedhe, supaya tenunan serat pipis seragam, ing wektu sing padha, mesin nyawiji nang sandiworo pucuk amba lan bagean liyane saka gripping-kacepetan dhuwur, tearing saka tenunan short-Cut kanggo muter peran luwih ing bukaan lan nyawiji. Proses kasebut dilakokno ing peralatan sing ditutup.
④ Feed kapas
Lembaran sing disigar fiberglass dicampur dipompa menyang feeder katun sing geter liwat sealing penggemar, proses kasebut nggawe benang kaca sing disigar jaring serat kaca numpuk kanthi merata ing sabuk conveyor liwat geter, lan jumlah katun dikontrol dening instrumen leveling dhewe, lan dikirim menyang mesin carding miturut bobot sing wis ditemtokake, proses kasebut ditindakake ing peralatan sing ditutup.
⑤ Carding
Kedher pakan katun miturut standar tartamtu dening sabuk conveyor kanggo ngirim materi menyang siji-sutra doffer doffer mesin carding, liwat siji-sutra pindho doffer carding roller ing mburi ngarep drum mesin carding bakal short-Cut tenunan combed menyang monofilament ROOT kanggo mbentuk jaringan felt lancip, liwat rotasi output drum kanggo sabuk conveyor sabanjuré. Proses iki ditindakake ing fasilitas sing ditutup lan kanthi otomatis.
⑥ Mesh laying
The kira-kira carded lancip felted kabel bolong lumebu mesin laying liwat sabuk conveyor. Roller ing mesin laying pindhah bali lan kasebut kanggo lay lapisan lancip felted kabel bolong kanggo kekandelan predetermined lan banjur output iku. felts Denser, diangkut menyang proses sabanjuré liwat pakan langsir.
⑦ Pre-needling lan under-needling
felts sing needled kaping pirang-pirang karo mesin needling kanggo interconnect serat lan dadiserat kaca needled feltskanthi kekuwatan tartamtu. Mesin pra-felting medium-kacepetan mbenakake felts dening needling, lan mesin medium-kacepetan mudhun-felting mbenakake felts dening needling saka ngisor menyang ndhuwur. Arah jarum pre-burring saka ndhuwur menyang ngisor, lan mudhun-burring saka ngisor menyang ndhuwur.
⑧ Cut lan nduwurke tumpukan
Sawise needling, jaring felt lumebu ing salib-nglereni lan mesin nduwurke tumpukan, lan piso hobbing mbusak burrs ing loro-lorone saka net felt ing loro ends saka mesin nduwurke tumpukan, banjur iku tatu munggah lan shaped, lan banjur Cut mati dening glathi ing mesin nduwurke tumpukan sawise iku tatu nganti specification tartamtu.
⑨ Packing
Produk sing wis rampung dikemas karo film gulung sing dituku.
⑩ Nglereni
Liwat proses ndhuwur sakatikar serat kaca, resistance suhu bisa 750 ~ 1050 ℃, bagean saka serat kaca krasan Mat karo resistance suhu dituku bisa 650 ℃ serat kaca Mat (dituku tikar serat kaca amarga Kelembapan lan faktor liyane, kudu ing elektrik panas circulation oven oven pangatusan, baking suhu 200 ~ 300 ℃ / ~ p umatic kaping luwih saka 1510 ℃, baking wektu luwih saka 1510 ℃) Luwih dipotong kanthi mesin pemotong pneumatik sabuk integral, miturut panjaluk panuku kanggo nglereni dadi macem-macem bentuk, kanggo entuk sifat insulasi panas sing beda saka produk lembaran insulasi panas serat otomotif.
⑪ Packing
Sawise dipanggang, produk digawe adhem dibungkus ing karton, lan dikirim metu saka gudang.

Automotive noise-ngurangi panas-insulating umpluk
① Tenun
Outsourcing benang tas bolong liwat mesin tenun bolong kanggo tenun, digawe saka tas bolong cadangan.
② knotting
Miturut dawa sing dibutuhake, simpul tas bolong kanthi manual.
③ ekspansi
Tas bolong knotted utawa tas PE sing dituku, liwat mesin texturizing serat kaca bakal dituku benang tekstur kanggo proses ekspansi, liwat tekanan nganti 0.5MPa bakal diisi kanthi seragam karo benang tekstur menyang tas bolong utawa tas PE.
④ Kemasan
Nganggo tas anyaman outsourcing kanggo pengepakan lan lebokake ing palet kayu.