Proses ultrusion minangka metode cetakan sing terus-terusan ing endi serat karbon sing diresmikake karo lem kasebut dilewati liwat cetakan nalika ngobong. Cara iki wis digunakake kanggo ngasilake produk kanthi bentuk cross-seconter, saengga bisa dingerteni maneh minangka cara sing cocog kanggo produksi massa lan efisiensi sing luwih apik, lan panggunaan uga tambah akeh. Nanging, masalah kayata peeling, retak, gelembung, lan bedane warna asring kedadeyan ing permukaan produk sajrone proses olidus.
Flaking
Nalika partikel resin sing ditambani metu saka cetakan ing permukaan bagean kasebut, fenomena iki diarani flaking utawa flaking.
Solusi:
1. Nambah suhu ing mburi mburi jaminan jamur awal resin sing ditambani.
2. Ngurangi kacepetan garis kanggo nggawe resin ngobati sadurunge.
3 .. Tutup garis kanggo ngresiki (30 nganti 60 detik).
4. Nambah konsentrasi kanggo pemula suhu rendah.
Blister
Nalika blistering dumadi ing permukaan bagean kasebut.
Solusi:
1. Nambah suhu cetakan mburi mlebu kanggo nggawe obat resin luwih cepet
2. Ngurangi kacepetan line, sing duwe pengaruh sing padha karo langkah-langkah ing ndhuwur
3. Nambah tingkat penguatan. Foaming asring disebabake saka voids asil saka konten serat gelas.
Retak permukaan
Retak permukaan disebabake nyusut sing gedhe banget.
Solusi:
1. Tambah suhu cetakan kanggo nyepetake kacepetan curing
2. Ngurangi kacepetan line, sing duwe pengaruh sing padha karo langkah-langkah ing ndhuwur
3. Tambahake loading utawa isi serat serat kaca kanggo nambah kekarepan saka permukaan sing sugih, saéngga nyuda nyusut, stres lan retak
4. Tambah bantalan permukaan utawa lumahing
5. Nambah isi inisiator suhu sing kurang utawa nggunakake inisiator luwih murah tinimbang suhu saiki.
Crack Internal
Retak internal biasane ana hubungane karo bagean sing kandel, lan retak bisa ditampilake ing tengah laminate utawa ing permukaan.
Solusi:
1. Tambah suhu feed pungkasan kanggo ngobati resin sadurunge
2. Nyuda suhu cetakan ing mburi jamur lan gunakake minangka sink panas kanggo nyuda puncak exothermic
3 .. Yen suhu cetakan ora bisa diganti, tambahake kacepetan line kanggo nyuda suhu kontur saka njaba lan pucuk eksotermis, mula nyuda stres termal.
4. Ngurangi tingkat inisiator, utamane inisiator suhu sing dhuwur. Iki minangka solusi permanen sing paling apik, nanging butuh eksperimen kanggo mbantu.
5 .. Ganti wiwitan ing suhu kanthi wiwitan kanthi efek curing sing apik nanging luwih apik.
Aberasi Chromatik
Spots panas bisa nyebabake nyusut sing ora rata, ngasilake aberrasi kromatik (transfer warna AKA)
Solusi:
1. Priksa pemanas kanggo mesthekake yen ora ana suhu sing ora rata nalika mati
2. Priksa campuran resin kanggo mesthekake yen pangisi lan / utawa pigmen ora ngrampungake utawa misah (bedane warna)
Hardness bus rendah
Kekayaan Barcol kurang; Amarga curing sing ora lengkap.
Solusi:
1. Ngurangi kacepetan garis kanggo nyepetake resin saka resin
2. Nambah suhu cetakan kanggo nambah tingkat curing lan curing gelar ing cetakan
3 .. Priksa formulasi campuran sing nyebabake plastisisasi sing berlebihan
4. Priksa rereged liyane kayata banyu utawa pigmen sing bisa mengaruhi tingkat cure
CATETAN: Maca Hardings Barcol mung kudu digunakake kanggo mbandhingake obat kanthi resin sing padha. Dheweke ora bisa digunakake kanggo mbandhingake obat kanthi resin sing beda, minangka resin sing beda-beda diprodhuksi nganggo gliklol khusus dhewe lan duwe ambane sing beda.
Gelembung utawa pori udara
Gelembung utawa pori udara bisa uga katon ing permukaan.
Solusi:
1. Priksa kanggo ndeleng yen kakehan beluk banyu lan pelarut disebabake nalika dicampur utawa amarga dadi pemanasan sing ora bener. Banyu lan pelarut godhok lan nguap sajrone proses eksotermis, nyebabake gelembung utawa pori ing permukaan.
2 .. Ngurangi kacepetan garis, lan / utawa nambah suhu cetakan, luwih becik ngatasi masalah iki kanthi nambah keras keras.
3 .. Gunakake tutup permukaan utawa lumahing. Iki bakal ngiyatake resin permukaan lan mbantu ngilangi umpluk utawa gelembung udara.
4. Tambah bantalan lumahing utawa tudung menyang bagean.
Wektu Pos: Jun-10-2022 
