Dampak fiberglass ing tahan obat erosi saka konkrit daur ulang

Pengaruh ing fiberglass ing resistensi erosion saka konkrit daur ulang (digawe saka agregat konkrit daur ulang) minangka topik minat sing signifikan ing bahan sifat lan teknik sipil. Nalika konkrit daur ulang nawakake mupangat lingkungan lan sumber daya, sifat mekanik lan kekiatan (contone, resistensi erosium) asring kalah karo konvensional konvensional. Fiberglass, minangkanguatake materi, bisa nambah kinerja konkrit daur ulang liwat mekanisme fisik lan kimia. Mangkene analisis rinci:

1. Sifat lan fungsi sakaFiberglass

Fiberglass, bahan non-metalik sing ora anorganik, nampilake karakteristik ing ngisor iki:
Kekuwatan tensile sing dhuwur: menehi ganti rugi kanggo kapasitas tentile sing kurang konkrit.
Rintangan Korosi: Bantuan serangan kimia (kayata, ion klorida, sulfat).
Rintangan sing angel lan kokain ** mikrcracks kanggo wektu tundha panyebaran retak lan nyuda permeabilitas.

2. Kekurangan kekurangan saka konkrit daur ulang

Abocregates daur ulang kanthi semen semen tempis ing permukaan sing nyebabake:
Zona transisi interfacial sing lemah (ITZ): ikatan sing kurang apik ing antarane agregat daur ulang lan tempel semen anyar, nggawe jalur sing bisa diremehake.
Ora larut: Agen erofik (kayata, klik, banjur) kanthi gampang, nyebabake karat baja utawa karusakan sing gedhe banget.
Rintangan sing ora ana beku sing kurang: ekspansi es ing popes nyurung lan spalling.

3. Mekanisme fiberglass kanggo ningkatake resistensi erosion

(1) efek alangan fisik
Crack Inhibition: Seragam seragam nyebar mikrocerk, ngalangi wutah lan nyuda jalur kanggo agen erosive.
Kompak: serat ngisi pori, ngedhunake porositas lan kalem bedane bahan sing mbebayani.

(2) stabilitas kimia
Fiberglass tahan alkali(contone, ar-gelas): Serat sing diobati lumahing tetep stabil ing lingkungan alkali dhuwur, ngindhari kerusakan.
Penegakan antarmuka: Ikatan serat-matriks sing kuat minimalake cacat ing ITZ, nyuda risiko erosized.

(3) Rintangan kanggo jinis erosi tartamtu
Rintangan ion klorida: formasi kokain suda cuplikan, tundha karat baja.
Rintangan serangan sulfat: wutah crack suppressed nyuda karusakan saka kristalisasi sulfat lan ekspansi.
Kekiatan beku (keluwesan serat nyerep stres es, minimalake spalling permukaan.

4. Faktor Kunci Kunci

Dosis serat: kisaran optimal yaiku 0,5% -2% (kanthi volume); Kesatuan berlebihan nyebabake kluster lan suda kompak.
Dawane serat lan panyebaran: serat luwih dawa (12-24 mm) nambah saling tenang nanging mbutuhake distribusi seragam.
Kualitas agregat daur ulang: penyerapan banyu sing dhuwur utawa konten mortir residual ngrusak ikatan serik.

5. Panaliten riset lan kesimpulan praktis

Efek Positif: Umume panaliten nuduhake sing cocogfiberglassTambahan kanthi signifikan ningkatake imppermeability, resistensi klorida, lan resistensi sulfat. Contone, 1% fiberglass bisa nyuda koefisiensi penyebaran klorida kanthi 20% -30%.
Kinerja jangka panjang: Kekiatan tahan serat ing lingkungan alkalin mbutuhake perhatian. Pelatis tahan alkali-tahan utawa serat hibrida (kayata, kanthi polipropilena) nambah umur dawa.
Watesan: Aggregates daur ulang sing kurang kualitas (umpamane, kerusakan dhuwur, impurities) bisa uga nyuda keuntungan serat.

6. Rekomendasi aplikasi

Skenario sing cocog: lingkungan laut, lemah asin, utawa struktur sing mbutuhake konkrit daur ulang sing dhuwur.
Campuran optimalisasi: uji coba serat test, rasio panggantos daur ulang, lan sinergis kanthi aditif (kayata, silika wemis).
Kontrol kualitas: Mesthekake panyebaran seragam seragam supaya ora clumping sajrone nyawiji.

Ringkesan

Fiberglass nambah ketahanan erosion konkrit daur ulang liwat stabilisasi fisik lan stabilisasi kimia. Efektivitas gumantung saka jinis serat, dosis, lan kualitas agrégat daur ulang. Panliten Future kudu fokus ing babagan kekiatan jangka panjang lan cara produksi biaya sing efektif kanggo nggampangake aplikasi teknik skala gedhe.